Afwasmachine Binnentank Automatische Naad Lasmachine

The Hwashi Dishwasher Inner Tank Automatic Seam Welding Machine is a specialized resistance welding system designed for the production of dishwasher interior cavities and similar hollow stainless steel containersDeze machine produceert hoogwaardige, lekvrije naad lassen die essentieel zijn voor apparatenfabrikanten waar hygiëne, duurzaamheid en corrosiebestendigheid niet-onderhandelbare eisen zijn.

De machine ondersteunt drie verschillende naad lassen modi: continu, intermitterend en stap voor stap, elk geoptimaliseerd voor verschillende productievereisten en materiaalkenmerken.Deze veelzijdigheid maakt het even geschikt voor hogesnelheidsproductielijnen die hermetische afdichtingen vereisen en voor toepassingen die minimale warmte-invoer vereisen om kritieke oppervlakteafwerkingen te behouden.

De machine is gebouwd met een zwaar staalframe en met precisiebewerkte rollende elektroden en verwerkt de herhaalde productiebehoeften van de apparatenindustrie.Het watergekoelde elektrode-systeem zorgt voor een constante prestatie tijdens langere diensten, terwijl de PLC-gebaseerde besturingsinterface de gebruikers in staat stelt om met minimale training tussen de modi te schakelen en parameters aan te passen.

• Zowel het werkstuk als de rollende elektroden bewegen continu
• Steady welding current toegepast over de gehele naad
• Het beste voor:hermetische afdichtingen, drukdichte containers, gladde cosmetische lassen
• Productie van een continue gesmolten lijn ̇ ideaal voor vaatwastanks die een volledige waterdichtheid vereisen

• Rolelektroden draaien continu terwijl het werkstuk beweegt
• Lasstroompulsen aan en uit¢ vormen afzonderlijke overlappende nuggets
• Verminderde warmte-invoer vermindert de thermische vervorming en verkleuring tot een minimum
• Het beste voor:dunne gauges, decoratieve panelen, warmtegevoelige toepassingen

• Rolelektroden bewegen in gecontroleerde stappen
• Stroom die alleen wordt aangebracht wanneer de elektroden en het werkstuk stilstaan
• Maximale koeling van de elektrode en drukconsolidatie tussen de punten
• Het beste voor:dikke materialen (2,0 mm+), hoge sterkte constructieve verbindingen, materialen waarvoor een minimale warmte-afgeperste zone vereist is

• met een breedte van niet meer dan 50 mm- uitstekende elektrische geleidbaarheid en slijtvastheid
• Ingebouwde waterkoeling behoudt de optimale elektrode temperatuur tijdens continue werking
• De elektrodearm met de veerhoudende elektrode handhaaft een constante contactdruk over de gehele naaldlengte
• Snel wisselende elektrodenadapters

• Uitgangsfrequentie 1000 Hz zuivere gelijkstroomuitgang elimineert boogwandelen en verbetert de consistentie van de nugget
• Precieze huidige regelgeving️ verstelbare lasstroom met een nauwkeurigheid van ± 1%
• Hoge vermogensaandelen (> 0,95) ️ energiezuinig met lagere bedrijfskosten
• Geen spanningsverlies op het elektriciteitsnet- veilig te bedienen naast gevoelige testapparatuur

• Selectie van de modus gemakkelijk wisselen tussen continue, intermitterende en stapsgewijze lassen
• Parameterprogrammering- instellen van stroom, snelheid, pulsstiming en elektrodedruk
• Productiebewaking het aantal lassen, de cyclustijd, de foutdiagnostiek
• Productgeheugen¢ opslaan van maximaal 100 verschillende productprogramma's voor snelle terugroeping

• Automatisch laden/ontladen compatibel wordt geïntegreerd met geautomatiseerde systemen voor materiaalbehandeling
• Hoge werkcyclus✓ gebouwd voor 24/7 productieomgevingen
• Ontwerp met weinig onderhoud- eenvoudige dagelijkse onderhoudsprocedures, minimale verbruiksartikelen
• Veiligheidsvoorzieningen- noodstop, lichte gordijnen, beschermende vergrendelingen