Geautomatiseerde condensatorlasmachine met een verstelbare effectieve breedte van 600-1000 mm en MF gelijkstroomtransformer voor de productielijn van condensatoren voor draadbuizen

De geautomatiseerde hogesnelheidskondensatorlassenmachine is een gantry-type multi-head spot lassen systeem ontworpen voor de productie van condensatoren met een groot volume draad op buis (WOT).speciaal ontworpen voor koelkastenDe machine levert precieze, consistente draad-in-buis lassen op industriële schaal.

met een vermogen van meer dan 50 W,de machine voert de gehele lascyclus automatisch uit na het laden van het materiaal ?? van de plaatsing van de draad tot het gelijktijdig in meerdere punten lassen en de uitwisseling van de armaturenDe verstelbare effectieve lasbreedte biedt plaats aan een breed scala aan condensatorpanelgroottes, waardoor de noodzaak van speciale gereedschapsveranderingen tussen de productspecificaties wordt weggenomen.Gecombineerd met een intelligent PLC-gecontroleerd lassysteem dat tot 101 lasmodellen kan opslaan, kunnen operators in minuten in plaats van uren overschakelen tussen condensatorontwerpen.

De middenfrequentie-omvormer gelijkstroomvoorziening zorgt voor een superieure laskwaliteit met een precieze stroomregeling, minimale spatten en een stabiel vermogen, zelfs bij fabrieksvermogensschommelingen van ±10%.Elk laspunt ontvangt een constante energie voor een sterke metallurgische band, waardoor deze machine de ruggengraat vormt van elke productielijn voor condensatoren met een hoge doorvoer.

1. Volledig geautomatiseerde lascyclusZodra de bediener de serpentijnbuis en de stalen draden op de dubbellaagvoeder laadt en op de startknop drukt,de machine voert de volledige lassequentie zelfstandig uit inclusief het opstappen van de armaturenHet twee-lagig voedingssysteem maakt het mogelijk om het ene apparaat te laden terwijl het andere wordt gelast.het mogelijk maken van ononderbroken batchproductie en het maximaliseren van de doorvoer.
2. Verstelbare effectieve lasbreedteDe effectieve lasbreedte is vrij instelbaar om aan verschillende condensatorspecificaties te voldoen zonder mechanische aanpassing.Productie van smalle condensatoren voor compacte koelkasten of brede panelen voor commerciële displaykoelkasten, een enkele machine verwerkt het volledige productassortiment, waardoor de kapitaalinvesteringen en de vloeroppervlakte worden verminderd.
3. Multi-head gantry lassen systeemMeerdere laskoppen werken gelijktijdig, waardoor de cyclustijd drastisch wordt verkort in vergelijking met alternatieven met één laskop.Elke kop wordt pneumatisch aangedreven met individueel besturbare lasparameters (stroom, tijd, druk), waardoor een uniforme laskwaliteit over het gehele condensatorpaneel wordt gewaarborgd.
4. Intelligent beheer van lasparameters
   • 101 opgeslagen lasmodellen met snel wisselend vermogen voor een snelle productwisseling
   • 3 selecteerbare onder druk geplaatste bochten voor verschillende combinaties van materialen (staaldraad naar Bundy-buis, koperdraad naar koperdraad, enz.)
   • PLC-gestuurd met HMI-toetsscherm in kleur voor intuïtieve bediening
   • Met een wachtwoord beveiligde parameteropslag voorkomt ongeoorloofde wijzigingen
5. Superieure laskwaliteit met MFDC-vermogen
   • Precieze, snelle stroomregeling met minimale thermische impact op het omringende materiaal
   • Hoger vermogenfactor (0,85 ∼0,90) in vergelijking met conventionele wisselstroomsystemen, waardoor het energieverbruik wordt verminderd
   • Driefasige gebalanceerde belasting met minimale netinterferentie
   • Maximale secundaire kortsluitingstroom tot 40 KA voor betrouwbare draad-tube-fusie
6. Spanningsstabiliteit onder fabrieksomstandighedenDe ingebouwde schommelcompensatie voor de netspanning zorgt ervoor dat wanneer het invoervermogen binnen ± 10% fluctueert,de secundaire uitgangsspanning blijft binnen ± 3% van de ingestelde waarde .
7. Industriële duurzaamheid
   • Geïsoleerde transformatoren van klasse F ondersteunen een werkcyclus van 50% voor continue ploegendienst
   • met een vermogen van niet meer dan 10 kW
   • Robuust geverfd stalen portierframe ontworpen voor 24/7 productieomgevingen
   • Veiligheidssluitingen, overbelastingbescherming en automatische foutdetectie met foutcodes