Hwashi Automatic Roll-Round Seam Welding Machine voor Filtercartridges van Woven Wire Mesh met luchtdichte naden en 50% minder bewerkingsstappen

Eén pass, continue naad, nul lekken.

Hwashi's CNC roestvrij staal sink seam welding machine vervangt de traditionele spot welding met precisie roller seam welding technologieoverlappende lassenuggetten die luchtdicht makenGeen speldgatlekken, geen herwerkingen, geen post-sweis afdichting nodig.

De machine wordt aangedreven door MFDC-omvormertechnologie en Mitsubishi CNC 3-asservo-controle (X, Y, A), en voert automatisch vooraf geprogrammeerde lasbanen uit voor een- en dubbel-schotel,en vierkante wasbakken met drie schalenDe gebruikers laden en lossen – de machine doet de rest.

Waarom kiezen wastafelfabrikanten voor deze machine:

• 100% waterdichte nadenDe overlappende lasnuggets overschrijden 1/3 van de overlappende diameter van de nugget, waardoor hermetische afdichtingen worden gewaarborgd.
• 3-assige CNC-automatiseringHet Mitsubishi servosysteem verwerkt X/Y/A positionering; alleen input coördinaten en stroom
• 95 lassenprogramma'sBewaar programma's voor elk model gootsteen, schakel in seconden
• 360° R-hoek lassenDe A-as met servo-aandrijving draait het laswiel door elke hoek, ook met strakke straal
• 30%+ energiebesparingMFDC-energiebron van 2e generatie versus conventionele wisselstroom
• ~40 ∼60 sec/kom¢ Een efficiënte, continue productiecyclus

De machine gebruiktdoorlopend rollen naad lassen- twee precisie-rolwielen die druk en MFDC-stroom aanbrengen op de overlappende naad van de wasbak, waardoor een continue rij van overlappende lassenuggetten ontstaat:

1. VerladenDe gebruiker plaatst de wastafel op een op maat gemaakte bevestiging op de bewegende tafel
2. Positionering
3. SchommelingenDe rolwiel volgt een vooraf geprogrammeerd pad en creëert een continu afgesloten naad
4. RotatieDe A-as servo draait het wiel door R-hoeken en bochten automatisch
5. TerugkeerDe tafel wordt weer in de laadpositie geplaatst; de bediener verwijdert de afgewerkte gootsteen.
6. Volgende cyclusBegint onmiddellijk met bijna nul stilstandstijd

Het gehele laspad ∙ rechte randen, R-hoeken, overgangen ∙ wordt automatisch uitgevoerd vanuit opgeslagen programma's. Geen handmatige herpositionering.

Japan Mitsubishi servomotoren aandrijven X-as (tafelbeweging), Y-as (verticale elektrodebeweging) en A-as (360° elektrode-rotatie).Invoercoördinatengegevens en lasstroom ∙ de machine voert het volledige laspad autonoom uit. tot 95 programma's opgeslagen voor onmiddellijke modelwisseling. geschikt voor elke lashoek inclusief complexe R-hoeken en strakke straal.

De tweede generatie MFDC-stroombron levert snelle gelijkstroomverhoging, stabiele output en minimale spatten.Stroomregelaar accuraatheid ± 1% zorgt voor een consistente laskwaliteit in elke gootsteenHet overlappende nuggetpatroon produceert continue luchtdichte naden, het bepalende voordeel ten opzichte van spotlassen.

Een speciaal ontworpen groot plat koperplatform biedt een stabiele, uniforme geleidbaarheid over het gehele wasbakoppervlak.Zorgt voor een consistente stroomverdeling en minimaliseert de warmtevervorming op dun roestvrij staal (0.8·1,5 mm) voor een nauwkeurige positionering.

De A-asservo maakt volledige 360°-rotatie van de lasrol mogelijk.Vervaardiging van uniform, esthetisch aantrekkelijke lasnaadingen met minimale afwerking na het laswerk.

Synchrone werking van laselektroden en bewegende werktafel via een precisieversnellingsbaktransmissie.Z-as ≥ 350 mm voor verschillende wastafelhoogtenEen soepele, herhaalbare positionering met weinig onderhoud.

Door middel van waterkoeling op de transformator, de SCR en de elektroden wordt een langdurige continue werking zonder oververhitting mogelijk gemaakt.Onderhoudsarme, lange levensduur van de onderdelen.