Plaats van herkomst:
CHINA
Merknaam:
HWASHI
Certificering:
CE/CCC/ISO
Modelnummer:
.Wl-sqmf.160k
Contacteer ons
Kenmerken:
1) Lasefficiëntie: 50 sec/stuk
2) Lasbron: 4 sets MF DC-voedingsbron
3) Optie voor toevoerplatform: Enkellaags of dubbellaags
4) Optie voor lossysteem: Handmatig lossen of automatisch lossen met mechanische arm
Productiecapaciteit: 50 sec/stuk
Hoofdlaskader
Vier sets MF-transformatoren worden gebruikt om zes sets laselektroden te reguleren, waardoor een optimale laskwaliteit voor elk laspunt wordt gegarandeerd. De bilaterale pianostijl-lastechniek versnelt het lasproces aanzienlijk. Elk metalen roostergaas kan binnen één minuut worden voltooid.
Het ontwerp omvat boven- en onderluchtcilinders om een vlakke laspositie te garanderen. Bovendien hebben de laselektroden een schroefontwerp, waardoor de duurzaamheid bij elk gebruik wordt verbeterd.
Zes-kop IBC-frame automatische lasmachine
Het lasvoedingssysteem is met precisie ontworpen en beschikt over vier sets geavanceerde MF DC-voedingsbronnen. Dit geavanceerde ontwerp maakt de gelijktijdige uitvoering van lassen op zes verschillende plaatsen mogelijk, wat een opmerkelijke capaciteit voor multitasking aantoont. De introductie van een dubbellaagse armatuurvoeder verbetert de operationele efficiëntie – terwijl de ene armatuur actief betrokken is bij het lasproces, kan de andere naadloos materialen laden, waardoor een continue en gestroomlijnde workflow wordt gegarandeerd.
Platte buisgaas en stevige laskwaliteit
Het lasapparaat transformeert buizen naadloos in een onderscheidende platte gaasconfiguratie, waardoor lassen van ongeëvenaarde sterkte en robuuste kwaliteit worden gegarandeerd. Het lasproces wordt efficiënt voltooid in ongeveer 60 seconden, wat zowel snelheid als precisie benadrukt bij de fabricage van elk plat gaas.
Verticale dubbelstation IBC-frame buigmachine
De IBC-roosterframe-dubbelstation-buigmachine ondergaat een uitgebreide verwerking om niet alleen een hoge precisie bij het buigen te garanderen, maar ook stabiele operaties en een opmerkelijke efficiëntie.
Buig het platte gaas in een vierkante vorm
De buigmachine transformeert het platte gaas vakkundig in een nauwkeurig vierkant frame. Het bereiken van het buigproces in ongeveer 20-25 seconden benadrukt de efficiëntie en snelle productiecapaciteit van de machine.
Buigbalk
CNC-bewerkte buigbalk wordt gebruikt om de buighoek te garanderen.
Elke mal op de buigbalk kan ongeveer 3 mm omhoog en omlaag worden versteld om het buigbereik te vergroten.
120 graden malontwerp maakte elke buighoek gladder.
Buigframe
Het machineframe heeft een robuust rechthoekig ontwerp, met dikkere stalen kolommen en een deurvormig afdekpaneel, wat uitzonderlijke stevigheid en stabiliteit garandeert.
Hydraulisch drukstation
Speciaal ontworpen voor het buigen van pallettankgaas, vormt de IBC-buigmachine ze vakkundig in rechthoekige frames met precieze afmetingen van (1200±5mm)×(1000±5mm). Dit hydraulisch aangedreven station garandeert optimale buigprestaties.
IBC-roosterframe-vergrendelingsmachine
De IBC-roosterframe-vergrendelingsmachine is zorgvuldig vervaardigd als een samenhangende eenheid, met uitzonderlijke precisie bij het invoegen, robuuste vergrendelingssterkte en een naadloze mix van stabiliteit en efficiëntie tijdens de werking.
Vergrendelingsefficiëntie en -kwaliteit
Verstelbare klinkarm:
De verstelbare klinkarm is afgestemd op verschillende IBC-metalen roosterontwerpen en vergroot het werkbereik van de machine.
Het hydraulische en pneumatische ontwerp van de klinkarm verbetert de efficiëntie van de machine.
De klinkarm is ook ontworpen voor het automatisch verbinden van de twee zijden van de buis.
Hydraulische klinkmal:
Met een hydraulisch systeem creëert de klinkmal strakke klinkpunten voor de buis, waardoor wordt voorkomen dat het metalen rooster scheurt.
Hydraulisch drukstation:
Uitgerust met een automatisch verzendapparaat zorgt het hydraulische drukstation voor een soepel en efficiënt productieproces voor metalen roosters.
IBC-roosterframe-gatenmaak- en ponsmachine
IBC-roosterframe-gatenmaak- en ponsmachine wordt gebruikt om het gat op het frame te vormen, zodat het complete frame op het basisframe kan worden bevestigd.
Gatenmaak-efficiëntie en -kwaliteit
De gatenmaak- en ponsmachine maakt gebruik van hydraulische kracht. Het duurt ongeveer 25-30 seconden om het complete proces te voltooien.
a. Perskoppen met persmal
b. Hydraulisch station
c. Ponskop-lokaliseringspaneel
Links-rechts, voor-achter verstelbaar lokaliseringspaneel kan de pons positie in een breder gebruiksbereik maken.
IBC-roosterframe-basisframe-lasmachine
Het basisframe-lasmachine-ontwerp neemt een horizontale structuur en 7 laskoppen aan om het lassen van het basisframe te voltooien. De operator hoeft alleen het product te laden en te lossen. De machine doet het lassen automatisch.
Producteigenschappen:
1. Het ontwerp neemt een horizontale structuur en 7 laskoppen aan om het lassen van het basisframe te voltooien. De operator hoeft alleen te laden.
2. Gelaste pallet wordt automatisch gelost. De machine doet het lassen automatisch.
3. Het maakt gebruik van 3 sets MF DC 250KVA vermogen. De machine helpt de productkwaliteit en de productiesnelheid te verhogen en de productiekosten te verlagen.
4. Los het probleem op van onstabiele laskwaliteit veroorzaakt door handwerk. Hogere productiesnelheid en automatiseringsniveau.
Productnaam | IBC-frame productielijn | Stijl | enkele rij / dubbele rij |
Max. lasbreedte | 1200 mm | Max. laslengte | 4250 mm |
Merk | Hwashi | Kleur | blauw/geel/aangepast |
Uitgerust vermogen | 350kVA/400kVA | Plaats van product | Zhejiang-provincie, China |
Spanning | 3p 380V | Materiaal | Gegalvaniseerde buis |
Dikte van de buis | 1-2 mm | duty cycle | 20% |
Diameter van de buis | 14-20 mm | Frequentie | 50HZ/60HZ |
buislaadmethode | handmatig/2 arbeiders | Kabelgrootte | ≥70mm3 |
werkcapaciteit | 350-450(480-550) stuks/8 uur | luchtpijpmaat | G1 |
arbeidsbehoefte | 2-3 arbeiders | Waterpijpmaat | G1 1/4 |
Producteigenschappen-Tankverzendsysteem:
1. Dit systeem is geschikt voor fabrieken die de blaasmachine-werkplaats en de roosterwerkplaats scheiden.
2. De testtanks worden door de transportband naar de roosterwerkplaats getransporteerd. Geen menselijke tussenkomst vereist.
3. Tankverzendsysteem
4. IBC gebogen, klink- en geponste roosterplaatsingsgebied
5. Gelast pallet-opslaggebied
6. Automatische pallet-montagepad
7. Palletlassen
8. Draaiend rooster en pallet-montagegebiedVeilige doorgang
9. Palletplaat-opslaggebied/ Automatische toevoer
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons