logo
Huis > Producten > De automatische Machine van het Kooilassen >
IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn

IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn

Plaats van herkomst:

CHINA

Merknaam:

HWASHI

Certificering:

CE/CCC/ISO

Modelnummer:

.Wl-sqmf.160k

Contacteer ons

Verzoek om een Citaat
Productdetails
Certificering:
ISO9001
Gewicht:
2000 kg
Garantie:
12 maanden
Specificatie:
CE/CCC
HS -code:
Standaard exportpakking
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
1 set
Prijs
Onderhandelbaar
Verpakking Details
Zeewaardig houten pakket
Levertijd
60 werkdagen nadat uw betaling is ontvangen
Betalingscondities
L/c, t/t
Levering vermogen
50 sets per maand
Productomschrijving
IBC-roosterframe automatische productielijn, volautomatische IBC-tank lektesterlijn
IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 0
 
Kenmerken
1.De volautomatische IBC-tank lektesterlijn bestaat uit een automatische klep-lasmachine, een automatische lektestermachine en een automatische stapellijn. Afhankelijk van de IBC-tankproductie-eisen gebruiken we de automatische kleptoevoer- en heet-smeltmethode om de klep op de tank te installeren. Door middel van visuele identificatie van lektesten en een tweede keer detectie van drukverschillen, kunt u controleren of de binnentank gekwalificeerd is of niet. En zorg ervoor dat het niet-gekwalificeerde product de lijn niet betreedt. Gebruik een mechanische arm om de binnentank op te pakken en in het complete frame te plaatsen. Het gaat de draaitafel in. De operator doet de handmatige trekstang en dekselmontage. Ten slotte komt het product in het stapelstation. Dan is het hele detectieproces voltooid.
 
 
IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 1
IBC-tank lasmachine
Hwashi IBC-roosterframe automatische lasmachine automatische productielijn is een speciaal ontworpen productielijn voor IBC-roosterframes. De hele lijnmachine omvat automatisch roosterframe-lassen, mechanische arm voor het lossen van gaas, gaas-omkeerstructuur, automatische framebuigmachine, vergrendelingsmachine, gatenmaak- en ponsmachine, automatische productielijn bewegende mechanische arm. De complete lijn vereist slechts 2-3 personen. De operator hoeft alleen het materiaal in de frame-lasmachine te laden en aan het einde van de lijn te lossen. We kunnen de lijn ook uitrusten met een automatische basisframe-lasmachine en een automatische losmechanische arm voor het basisframe.
 
 

Kenmerken:

1) Lasefficiëntie: 50 sec/stuk
2) Lasbron: 4 sets MF DC-voedingsbron
3) Optie voor toevoerplatform: Enkellaags of dubbellaags
4) Optie voor lossysteem: Handmatig lossen of automatisch lossen met mechanische arm

IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 2
Productiecapaciteit: 50 sec/stuk

Hoofdlaskader

Vier sets MF-transformatoren worden gebruikt om zes sets laselektroden te reguleren, waardoor een optimale laskwaliteit voor elk laspunt wordt gegarandeerd. De bilaterale pianostijl-lastechniek versnelt het lasproces aanzienlijk. Elk metalen roostergaas kan binnen één minuut worden voltooid.

Het ontwerp omvat boven- en onderluchtcilinders om een vlakke laspositie te garanderen. Bovendien hebben de laselektroden een schroefontwerp, waardoor de duurzaamheid bij elk gebruik wordt verbeterd.

IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 3IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 4

Zes-kop IBC-frame automatische lasmachine
Het lasvoedingssysteem is met precisie ontworpen en beschikt over vier sets geavanceerde MF DC-voedingsbronnen. Dit geavanceerde ontwerp maakt de gelijktijdige uitvoering van lassen op zes verschillende plaatsen mogelijk, wat een opmerkelijke capaciteit voor multitasking aantoont. De introductie van een dubbellaagse armatuurvoeder verbetert de operationele efficiëntie – terwijl de ene armatuur actief betrokken is bij het lasproces, kan de andere naadloos materialen laden, waardoor een continue en gestroomlijnde workflow wordt gegarandeerd.

Platte buisgaas en stevige laskwaliteit
Het lasapparaat transformeert buizen naadloos in een onderscheidende platte gaasconfiguratie, waardoor lassen van ongeëvenaarde sterkte en robuuste kwaliteit worden gegarandeerd. Het lasproces wordt efficiënt voltooid in ongeveer 60 seconden, wat zowel snelheid als precisie benadrukt bij de fabricage van elk plat gaas.

IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 5IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 6

Verticale dubbelstation IBC-frame buigmachine

De IBC-roosterframe-dubbelstation-buigmachine ondergaat een uitgebreide verwerking om niet alleen een hoge precisie bij het buigen te garanderen, maar ook stabiele operaties en een opmerkelijke efficiëntie.

Buig het platte gaas in een vierkante vorm

De buigmachine transformeert het platte gaas vakkundig in een nauwkeurig vierkant frame. Het bereiken van het buigproces in ongeveer 20-25 seconden benadrukt de efficiëntie en snelle productiecapaciteit van de machine.

Buigbalk

  1. CNC-bewerkte buigbalk wordt gebruikt om de buighoek te garanderen.

  2. Elke mal op de buigbalk kan ongeveer 3 mm omhoog en omlaag worden versteld om het buigbereik te vergroten.

  3. 120 graden malontwerp maakte elke buighoek gladder.

Buigframe

Het machineframe heeft een robuust rechthoekig ontwerp, met dikkere stalen kolommen en een deurvormig afdekpaneel, wat uitzonderlijke stevigheid en stabiliteit garandeert.

Hydraulisch drukstation

Speciaal ontworpen voor het buigen van pallettankgaas, vormt de IBC-buigmachine ze vakkundig in rechthoekige frames met precieze afmetingen van (1200±5mm)×(1000±5mm). Dit hydraulisch aangedreven station garandeert optimale buigprestaties.

IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 7IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 8

IBC-roosterframe-vergrendelingsmachine
De IBC-roosterframe-vergrendelingsmachine is zorgvuldig vervaardigd als een samenhangende eenheid, met uitzonderlijke precisie bij het invoegen, robuuste vergrendelingssterkte en een naadloze mix van stabiliteit en efficiëntie tijdens de werking.

Vergrendelingsefficiëntie en -kwaliteit

Verstelbare klinkarm:

De verstelbare klinkarm is afgestemd op verschillende IBC-metalen roosterontwerpen en vergroot het werkbereik van de machine.
Het hydraulische en pneumatische ontwerp van de klinkarm verbetert de efficiëntie van de machine.
De klinkarm is ook ontworpen voor het automatisch verbinden van de twee zijden van de buis.
Hydraulische klinkmal:
Met een hydraulisch systeem creëert de klinkmal strakke klinkpunten voor de buis, waardoor wordt voorkomen dat het metalen rooster scheurt.

Hydraulisch drukstation:
Uitgerust met een automatisch verzendapparaat zorgt het hydraulische drukstation voor een soepel en efficiënt productieproces voor metalen roosters.

IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 9IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 10

IBC-roosterframe-gatenmaak- en ponsmachine
IBC-roosterframe-gatenmaak- en ponsmachine wordt gebruikt om het gat op het frame te vormen, zodat het complete frame op het basisframe kan worden bevestigd.
Gatenmaak-efficiëntie en -kwaliteit
De gatenmaak- en ponsmachine maakt gebruik van hydraulische kracht. Het duurt ongeveer 25-30 seconden om het complete proces te voltooien.
a. Perskoppen met persmal
b. Hydraulisch station
c. Ponskop-lokaliseringspaneel
Links-rechts, voor-achter verstelbaar lokaliseringspaneel kan de pons positie in een breder gebruiksbereik maken.

IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 11IBC Grid Cage Frame Automatische productielijn, Volledige automatische IBC -tanklekkage Testmachinelijn 12

IBC-roosterframe-basisframe-lasmachine
Het basisframe-lasmachine-ontwerp neemt een horizontale structuur en 7 laskoppen aan om het lassen van het basisframe te voltooien. De operator hoeft alleen het product te laden en te lossen. De machine doet het lassen automatisch.
Producteigenschappen:
1. Het ontwerp neemt een horizontale structuur en 7 laskoppen aan om het lassen van het basisframe te voltooien. De operator hoeft alleen te laden.
2. Gelaste pallet wordt automatisch gelost. De machine doet het lassen automatisch.
3. Het maakt gebruik van 3 sets MF DC 250KVA vermogen. De machine helpt de productkwaliteit en de productiesnelheid te verhogen en de productiekosten te verlagen.
4. Los het probleem op van onstabiele laskwaliteit veroorzaakt door handwerk. Hogere productiesnelheid en automatiseringsniveau.

Productnaam IBC-frame productielijn Stijl enkele rij / dubbele rij
Max. lasbreedte 1200 mm Max. laslengte 4250 mm
Merk Hwashi Kleur blauw/geel/aangepast
Uitgerust vermogen 350kVA/400kVA Plaats van product Zhejiang-provincie, China
Spanning 3p 380V Materiaal Gegalvaniseerde buis
Dikte van de buis 1-2 mm duty cycle 20%
Diameter van de buis 14-20 mm Frequentie 50HZ/60HZ
buislaadmethode handmatig/2 arbeiders Kabelgrootte ≥70mm3
werkcapaciteit 350-450(480-550) stuks/8 uur luchtpijpmaat G1
arbeidsbehoefte 2-3 arbeiders Waterpijpmaat G1 1/4

Producteigenschappen-Tankverzendsysteem:
1. Dit systeem is geschikt voor fabrieken die de blaasmachine-werkplaats en de roosterwerkplaats scheiden.
2. De testtanks worden door de transportband naar de roosterwerkplaats getransporteerd. Geen menselijke tussenkomst vereist.
3. Tankverzendsysteem
4. IBC gebogen, klink- en geponste roosterplaatsingsgebied
5. Gelast pallet-opslaggebied
6. Automatische pallet-montagepad
7. Palletlassen
8. Draaiend rooster en pallet-montagegebiedVeilige doorgang
9. Palletplaat-opslaggebied/ Automatische toevoer

 

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China De Machine van het vleklassen Leverancier. Copyright © 2016-2025 spot-weldingmachine.com . Alle rechten voorbehoudena.