Automatisch anti-botsings lassen pistool voor stabiele roestvrijstalen stoel frame MIG lassen

Automatische anti-botsing laspistool voor stabiele roestvrijstalen stoelframe MIG-lassen

Payload 8kg 1.4m arm 6-assige lasrobot voor meubelprestaties is ontworpen voor het lassen van de stoel. Gebruik een 6-assige robot met MIG-lasser voor automatisch lassen. Gebruik een cilinder om het werkstuk vast te klemmen. Gebruik het hefboomprincipe om het product te fixeren en de locatievereiste voor robotisch automatisch lassen te garanderen. Zorg ervoor dat elke positie kan worden gelast en de mal is ontworpen met 2 sets om te voldoen aan de productie-eis. Eén set voor laden, één set voor lassen.

Projectachtergrond: Roestvrijstalen stoelframe MIG-lasrobot (toegepast in een meubelbedrijf in Heyuan, China)

Payload 8kg 1.4m arm 6-assige lasrobotwerkproces

Laad handmatig het werkstuk op de mal van lasstation 1;

Start met lassen; de 6-assige lasrobot voor meubelprestaties en de positioneerder voltooien het lassen volgens het instellingsprogramma.

Voltooi het lassen: Wanneer station 1 in het lasproces zit, kunt u het werkstuk op het tweede lasstation laden. De twee stations kunnen dus cyclisch worden gelast.

De machine kan automatisch lassen, handmatig laden. Helpt de laskwaliteit en de productiesnelheid te verhogen. Lagere productiekosten om de instabiliteit, de lage productiesnelheid veroorzaakt door handmatig werk, op te lossen. Hoger automatiseringsniveau.

Lassen Effect

Kenmerken van Payload 8kg 1.4m arm 6-assige lasrobot

1. Positioneerder, handmatig laden;

2. Cilinder voor het vastklemmen van het product;

3. Cilinder om de mal om te draaien;

4. Robot automatisch lassen;

5. Handmatig lossen van het product;

6. Reinigingsapparaat voor laspistool

Toepassingseffect

1. De zes-stations positioneerder lay-out kan lange tijd continu lassen realiseren, de lasefficiëntie en de laskwaliteit zijn aanzienlijk verbeterd;
2. De positioneerder realiseert het vastklemmen van het werkstuk in één keer en realiseert automatisch het afwisselend lassen van de vier hoeken van het product, de vervorming wordt effectief gecontroleerd.
3. Deze machine kan automatisch lassen met handmatig laden van materiaal. Het kan ook de laskwaliteit en de lasefficiëntie verbeteren. Bovendien kan het de productiekosten verlagen. Het probleem van onstabiele kwaliteit en lage productie-efficiëntie veroorzaakt door puur handmatige bediening is opgelost.
4. Robot vervangt handmatig lassen. De lasindustrie is een risicovolle industrie, hoge temperaturen, booglicht en lasrook hebben een bepaalde impact op de fysieke en mentale gezondheid van werknemers;
5. Het is een onvermijdelijke trend om robots te gebruiken om lasrobots te vervangen bij het lassen, wat niet alleen de promotie van de markt is, maar ook de vereiste van technologische upgrading.

Workflow

1) Handmatig laden van het werkstuk op de mal in station 1 vaste tafel;

2) Start met lassen;

3) De robot en de lasmachine zullen lassen op het werkstuk volgens het vooraf ingestelde programma;

4) Lassen voltooid;

5) Terwijl station 1 wordt gelast, wordt station 2 synchroon geladen en het werkstuk gefixeerd. Twee stations werken afwisselend.

6) Cyclisch werken

Robotlasprocessen

HWASHI-robots bieden een maximale werkbereik en kunnen vanuit meerdere hoeken worden geïnstalleerd om de flexibiliteit van het systeem te verbeteren. De mechanische arm kan verschillende soorten lastoortsen installeren. Verschillende lasvoedingen kunnen worden afgestemd om aan verschillende lasvereisten te voldoen en verschillende lasprocessen te realiseren.

Bied verschillende soorten laspositioneerders

1. het kan in samenwerking met de robot werken om een constante lassnelheid en -houding te garanderen en een hogere laskwaliteit te bieden.

2. Gebruik geïmporteerde servomotor met precisie-reductiemiddel, hoge rotatienauwkeurigheid, nauwkeurige positionering en sterke draagkracht.

3. Door het werkstuk op de werktafel naar de vereiste lashoek te draaien.

Bied de 7e as van de aangepaste machine

1. Vergroot het werkbereik van de robot om de nadelen van een beperkt werkbereik veroorzaakt door een beperkt bewegingsbereik van de robot op te lossen.

2. Robotgeleiderailinstallatie: de robot kan alleen lopen of lopen met een bijpassende lasvoeding en robotbesturingskast als geheel, afhankelijk van de werkomstandigheden van de klant.

3. Speciaal beschermingsmechanisme om lasspatten of stof in de lucht te voorkomen, wat een slechte impact heeft op precisieonderdelen.

4. Om zich aan te passen aan de verschillende omstandigheden van verschillende klanten, in staat zijn om verschillende configuraties en installaties voor de klant te doen.

Robotintegratie

Naast HWASHI-robotsystemen kunnen we ook integreren met internationale merken van robots om complete lasrobotoplossingen te bieden.

Robotgevallen en lasvoorbeeld

Toepassingen van lasrobots

Lasrobots kunnen ijzer, roestvrij staal, gegalvaniseerde buizen, platen, draden, buizen lassen, en kleine en grote werkstukken kunnen robotisch worden gelast met een goed en mooi laseffect