Van de de Brandstoftank van de Hwashimotorfiets Industriële het Lassenrobots

Projectachtergrond: lasroboteenheid voor motorbrandstoftank (toegepast in een van de brandstoftankbedrijven in Bulgarije)

Wens van de klant:

1.       Gebruik robot om arbeidskrachten voor lassen te vervangen.Handmatig laden en lossen van product.Eenmalige bevestiging van het product op het armatuur.

2.       Werkstukmateriaal: ijzerstaal, wanddikte: 0,8-1,2 mm;Volume: 5L, 7L, 10L enz.

3.       Het werkstuk moet afwisselend aan beide zijden worden gelast en gevraagd om de vervorming te verminderen.De vlakheid van het werkstuk moet +/- 1 mm zijn.

Oplossingen:

1.       Het complete lasrobotsysteem omvat een set HS-R6-08 robot met een armlengte van 1,4 m, 1 set 350A MIG-lasmachines, 1 set automatische antibotsingslaspistolen, 2 sets dubbelassige verticale en horizontale rotatieversteller, 1 set laspistoolreiniger en 2 sets lasarmaturen, enz.

2.       Om de stabiliteit en consistentie van de laskwaliteit te garanderen, raden we aan om uit te rusten met een reinigingsapparaat voor laspistolen.

3.       Automatisch lassen wordt uitgevoerd door een MIG-lasser met zes assen.De cilinders of snelle klemmen worden gebruikt om de positie van het product te fixeren met het hefboomprincipe om te zorgen voor de positioneringsvereisten van automatisch lassen van de robot, om ervoor te zorgen dat het aan elk onderdeel van het product kan worden gelast.Volgens de vereisten van productie-efficiëntie zijn twee sets klepstandstellers ontworpen, één voor het laden en lossen van het werkstuk en de andere voor lassen.

Werkstroom:

1)       Handmatig laden van het werkstuk naar de opspanning in Station 1 positioner;

2)       Begin met lassen;

3)       De robot en het lasapparaat lassen op het werkstuk volgens het voorinstellingsprogramma;

4)       Lassen voltooid;

5)       Terwijl station 1 wordt gelast, wordt station 2 synchroon geladen en gefixeerd.Twee stations werken afwisselend.

6)       Cyclus werken

7)       Deze machine kan automatisch lassen bereiken met handmatig geladen materiaal.Het kan ook de laskwaliteit en lasefficiëntie verbeteren.Wat'Bovendien kan het de productiekosten verlagen.Het probleem van onstabiele kwaliteit en lage productie-efficiëntie veroorzaakt door pure handmatige bediening is opgelost.

Toepassingseffect

1.       De lay-out van de positioner met dubbel station kan langdurig continu lassen realiseren, de lasefficiëntie en de laskwaliteit zijn aanzienlijk verbeterd;

2.       De positioner met dubbele as realiseert de klemming van het werkstuk in één keer en realiseert automatisch het afwisselend lassen van de voor- en achterkant van het product, zodat de vervorming effectief wordt gecontroleerd.

3.       Deze machine kan automatisch lassen bereiken met handmatig geladen materiaal.Het kan ook de laskwaliteit en lasefficiëntie verbeteren.Wat'Bovendien kan het de productiekosten verlagen.Het probleem van onstabiele kwaliteit en lage productie-efficiëntie veroorzaakt door pure handmatige bediening is opgelost.

4.       Robot vervangt handmatig lassen.De lasindustrie is een risicovolle industrie, hoge temperaturen, booglicht en lasrook hebben een zekere invloed op de fysieke en mentale gezondheid van werknemers;

5. Het is een onvermijdelijke trend om robots te gebruiken om lasrobots te vervangen bij het lassen, wat niet alleen de promotie van de markt is, maar ook de vereiste van technologische upgrades.