Een op maat gemaakte lasmachine voor een Australische klant

Opdrachtgever: Ma***mesh Pty Ltd, een gerenommeerde nettenfabrikant in Australië
Project achtergrond:
Het bedrijf, met hoofdkantoor in Duitsland, heeft een dochteronderneming in Australië.Toch, in het begin van 2022, werden Europese fabrikanten door de impact van de pandemie geconfronteerd met trage productie-efficiëntie en langere levertijden.Om de uitrusting snel te vergroten en de productiecapaciteit te verhogen, begon de klant online te zoeken naar Chinese apparatuur.

Na het bekijken van onze website en case studies, merkte de klant onze sterke mogelijkheden op het gebied van aanpassing.Ze vroegen ons om een machine aan te passen die in stijl en functionaliteit identiek was aan hun bestaande Duitse apparatuur..

Bovendien zorgde onze communicatie voor een snelle levering van zowel voorstellen als offertes.Binnen drie dagen.De hoge efficiëntie werd zeer geprezen door de klant, gezien de strenge eisen aan de kwaliteit van de apparatuur.We hebben specifiek high-end configuraties geselecteerd., zoals Siemens servomotoren en -controllers, SMC-cilinders en DC-sweiskrachtbronnen met middelgrote frequentie.

Na een maand van technische besprekingen en bevestiging, is het bedrijf in staat om de apparatuur op maat te maken om aan de verschillende eisen van de klant te voldoen.de cliënt heeft een aanbetaling van 50% betaaldUiteindelijk werd onze apparatuur binnen 30 dagen vervaardigd en geleverd.Er zijn regelingen getroffen voor verpakking en verzending..

Aangezien de klant eerder ervaring had met vergelijkbare apparatuur, koos hij voor zelfinstallatie en debugging.Door middel van online begeleiding en opleidingDe klant voltooide de assemblage, installatie en debugging van de apparatuur binnen een week en begon uiteindelijk met de productie.De klant was zeer tevreden met de kwaliteit van onze apparatuur en de snelle reactie van onze online after-sales service.

Bovendien heeft de opdrachtgever ons binnen zes maanden na ontvangst van de eerste uitrusting gevraagd nieuwe projectapparatuur op maat te maken, met een contract van 950.000 euro.

1.Tekeningen en afmetingen van het product:

Specificaties van de klant:breedte:1200-1500 mm lengte:1300-2800 mm
Horizontale rasterruimte: 50 mm Verticale rasterruimte: 150 mm
draaddiameter van het oog: 4+4 mm diameter van de versterkingsbalk: 5 mm
Er zijn ongeveer 5-6 versterkingsbalken die op het gaas moeten worden gelast.
De foto's van de machines die momenteel in de fabriek van de klant worden gebruikt:

De eisen voor het lasproces zijn als volgt:
1Stapel alle mesh panelen en grondstoffen op het platform, ongeveer 100 stuks.
2.Twee arbeiders verwijderen de meshpanelen en plaatsen ze op een vast vast platform, waarna de versterkingsbalken op een ander vast platform worden geplaatst.
3.Zodra de meshpanelen zijn geplaatst, wordt de startknop geactiveerd; een mechanische grijper beweegt de meshpanelen naar voren, waardoor het lasproces wordt gestart.
4Bij voltooiing van het laswerk grijpt een mechanische arm van de losmachine de meshpanelen op en stapelt ze in de losruimte.
5De werknemer blijft het volgende werkstuk van het meshpaneel in orde stellen, terwijl het grijpermechanisme terugkeert naar de laspositie om het volgende meshpaneel voor het laswerk te trekken.

Op basis van de door de klant verstrekte tekeningen hebben wij twee productspecificaties geïdentificeerd die een zeskopspoellasmachine met verstelbare laskoppen vereisen.

Na meerdere gesprekken met de klant is het uiteindelijke schema van de machine als volgt:
Voltooide machine illustratie.

Aangezien ons technisch team contact hield met de klant, waren de acceptatiecriteria van de machine streng.de definitieve acceptatie is succesvol geslaagd.