Automatische van het de Plankenlassen van de Ijskastdraad de Machineproductielijn

SOLLICITATIE

Rechthoekig frame: draaddiameter: φ6 mm maat: 460x473,5 mm

Rechthoekige steun: 3x12 mm Lengte: 446 mm

Draaddiameter: 2-3 mm

Samenstelling productielijn

Stap 1: Ronde draad rechttrekken en snijden

De sneldraai- en snijmachine voor staaldraad is door ons bedrijf ontwikkeld en ontworpen in combinatie met de voordelen van diverse modellen in binnen- en buitenland.De draadaanvoersnelheid kan maximaal 120 m/min bereiken, het oppervlak is vrij van krassen, de snijlengtefout is ± 0,5 mm, de lengte wordt automatisch aangepast door de host en de man-machine geïntegreerde touchscreenbediening. Het systeem kan de output preset en het gebrek aan materiaal alarm.We kunnen de machine in verschillende bereiken verdelen: 1,1 ~ 1,5 mm / 1,6 ~ 3 mm / 2 ~ 4 mm / 3 ~ 5 mm / 5 ~ 7 mm.

Stap 2: framebuigmachine

De automatische draadbuigmachine gebruikt een hydraulische verbindingsaandrijving om de metaaldraad automatisch te buigen in verschillende specificaties van vierkant, rechthoekig, U-vormig, trapeziumvormig, enz. Het wordt veel gebruikt in logistieke trolleys, opslagkooien, planken, barbecuenetten en andere industrieën.Het kan 4 tot 6 stukken draadframe tegelijkertijd buigen.Zo kan het hogere productieoutput bereiken.

Stap 3: Frame stomplasmachine

Frame-stomplasmachine voor het verbinden van de frame-uiteinden na het buigen

Dubbelkoppige T-stomlasmachine fof Het verbinden van de middenbalken van het frame met het buitenste frame

Handmatig verplaatsen van de armatuur, automatisch lassen.

Stap 4: Automatische draadplank lasmachine

1. Deze Gantry Row lasmachine is gespecialiseerd in de snelle productie van gaas.Het is geschikt voor het product met meer y-draad en minder x-draad.

2. De lasstroombron kan tweefasig wisselstroom of driefasig MF gelijkstroom zijn.De manier van lassen is eenrichtings dubbellaagse automatische stapvoeding met meerdere laskoppen.(instelbaar volgens uw product).Als u een hogere lasefficiëntie wilt, kunt u meer lasstroombronnen toevoegen.Eén set stroombronnen kan één laselektrode aansturen om te lassen.Normaal gesproken raden we aan om twee sets stroombronnen of meer te gebruiken.

3. De effectieve lasbreedte is 1000 mm, terwijl de effectieve laslengte 500 mm is.(Het lasbereik kan worden aangepast aan uw producten) Als de productmaat bijvoorbeeld 460x473,5 mm is, kunnen we twee stukken product tegelijkertijd lassen.

4. Automatisch draadvulsysteem is optioneel.U kunt ervoor kiezen om de automatische draadbelading van de middelste draden te gebruiken of u kunt kiezen voor handmatige draadbelading.

Stap 5: draadrandafsnijmachine

Na het lassen hebben we de afkortmachine nodig om de extra draden af ​​te snijden om het frame glad te maken.

Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het perifere trimmen van metalen gaas.De trimdiameter is φ3-φ8.De grootte van het trimgaas is niet beperkt.Het kan worden voltooid met behulp van hulpgereedschap.De snijsnelheid is snel en de poort is vlak.De machine bestaat uit een frame en een aandrijving.Componenten, excentrisch mechanisme, vaste kop, freescomponenten, besturingscomponenten, samengesteld uit zes delen.

Stap 6: 2D-buigmachine met zijhandgreep

                   2D-machine is voor het buigen van de zijhandgreep in U-vorm.

Het ontwerpconcept van deze apparatuur is om machines te gebruiken in plaats van arbeid, en kan worden geproduceerd zonder richtmechanisme of malopening.Zolang het product zich in een vlak bevindt, kunnen verschillende vormen worden gevormd.Hoofdzakelijk gebruikt voor ijzerdraad, roestvrij staaldraad, koperdraad, aluminiumdraad vormen (buigen) van verschillende onregelmatig gevormde platte producten, zoals vierkant, rond, zeshoekig, ovaal, verschillende gespen, verschillende haken en verschillende cirkeldiameters Verschillende gebogen draden.

Stap 7: T-stomlasmachine met zijhandgreep

Na het 2D buigen van de zijhandgreep heeft u mogelijk deze T-stomlasmachine nodig om de handgreep met het buitenframe te verbinden.

FAQ:

Vraag 1: Kan ik het volledige technische voorstel voor de productielijn van de lasmachine van de koelkastdraad krijgen?

Antwoord 1: Ja.Zeker.Stuur uw producttekeningen naar mijn e-mail, met vermelding van de draaddiameter, minimale en maximale afmeting, uw gewenste lasefficiëntie, enz. Vervolgens maken we het volledige technische voorstel met offerte voor u op.

Vraag 2: Hebt u deze productielijn voor de lasmachine van de koelkastdraad al eerder verkocht?

Antwoord 2: Ja.We hebben samengewerkt met bedrijven uit India, Zuid-Korea, Vietnam, Maleisië, Rusland, Polen, de VS, Colombia, enz. Als u de gedetailleerde informatie wilt weten, neem dan contact met ons op.

Vraag 3: Wat is de levertijd voor de complete productielijn van de Wire Shelf Welding Machine?

Antwoord 2: Normaal gesproken duurt het ongeveer 30-60 werkdagen voordat we de machine hebben voltooid.Het hangt af van de machines die u kiest.