Plaats van herkomst:
Guangdong, China
Merknaam:
HWASHI
Certificering:
CE, CCC
Modelnummer:
Wl-bij-PM1200
Contacteer ons
Video
Video
Video
Video
Hwashi automatische wasbak rollen lassen machine / wasbak productie apparatuur
Productbeschrijving
CNC Automatic Sink Rolling Seam Welding Machine met Mitsubishi Control System maakt gebruik van het naad lassen principe om de spot lassen elektrode te vervangen door cirkel lassen wiel.
Het gebruik van een professionele PLC-besturingssysteem van het Japanse merk Mitsubishi.Zolang het invoeren van de gegevens zoals coördinaten gegevens van de gootsteen positie, lassen stroom, enz., dan zal de lasbaan automatisch afmaken van het lasproduct binnen de vooraf ingestelde procedure na het starten.Operator hoeft alleen het werkstuk op een bepaalde plaats te zetten en het dan weg te nemen bij het afronden van het lassen.
| Japan Mitsubishi CNC-besturingssysteem Het systeem gebruikt drie sets Japan Mitsubishi servomotor om de as X (beweging van de wasbakvorm), de as Y (verticale beweging van het laswiel) en de as A (360° rotatie van het laswiel) te bedienen. | Automatisch verplaatsbare lastafel |
| Grote koperen elektrode en bevestiging We zullen de armature ontwerpen volgens het ontwerp van uw gootsteen kom. Verschillende maten kunnen verschillende armaturen vereisen. | Elektroden voor het lassen |
Model | WL-AT-PM1200 |
Invoervermogen | driefasige 380V±10% 50Hz |
Nominale capaciteit | 10 KVA |
Diameter van het slijpwiel | 50 mm |
Breedte van de slijpband | 50 mm |
Rotatiesnelheid van de slijpband | 1400-2800 mm/min (instelbaar) |
X Asbewegingsbereik | ≥ 1220 mm |
Y-as bewegende bereik | ≥ 620 mm |
Z-as bewegende bereik | ≥ 250 mm |
Een asbewegingsbereik | 360o |
Nominale luchtdruk | 0.8MPa |
Gasverbruik | 1m3/h |
Model | WL-AMF-160K | |
Inlaatvermogen (V/φ) | 380V 3φ | |
Nominaal vermogen (KVA) | 160/250KVA (afhankelijk van de materiaaldikte) | |
Toepasselijk materiaal | Roestvrij staal 304/201 | |
Materiaaldikte | 0.8~1.5 mm (op maat) | |
Effectieve laslengte | 1600-3000 mm (op maat) | |
Effectieve lasbreedte | 600-800 mm (op maat) | |
De vorm van de wasbak | Vierkant/ rechthoekig/rond | |
Weldingsdoeltreffendheid | ongeveer 40-60 sec per kom (afhankelijk van de grootte van de kom) | |
Maximale snelheid | 500 mm/sec | |
Gordelrotatiesnelheid | 1200 R/min | |
Min. Radius | R40 | |
Nominale luchtdruk | 0.6MPa | |
Efficiëntie van het slijpen | ongeveer 60-80 sec/schotel (afhankelijk van de grootte van de schotel) |
1. Adopteren van de midden frequentie omvormer stroombron van het lassen en grote platte platform van het lokaliseren patroon.
2. Gebruik de servomotor om de X-as (locatievorm) en de Y-as (laselektrode) te bedienen om te werken volgens de vooraf ingestelde procedure van de PLC-gegevens.
3Het kan maximaal 15 sets lasmodellen opslaan (kan 15 sets laspositie en lasstroom van het product opslaan).
4. Volgens de opgeslagen positie van de lasplaats zal het lasproduct zich in de mal bevinden en horizontaal in de X-richting bewegen en het bewegende gebied mag niet groter zijn dan 1200 mm.
5De laselektrode moet verticaal in de Y-richting bewegen en het bewegende gebied mag niet groter zijn dan 620 mm. The welding electrode moves from top to bottom within 250mm along the axle Z direction and be able to conduct 360° of rotation under the control of servo motor so it is suitable for welding different angles of products.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons
