Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
HWASHI
Certificering:
CE
Modelnummer:
Wl-tsp-100/150K
Contacteer ons
Eenkopige XY-as draadgordelwijdmachine: bereiken van hoge efficiëntie en precisie met volledige automatisering
De draadlassenmachine maakt gebruik van een geavanceerd ontwerp met een lange arm met één kop, met een geautomatiseerd X- en Y-asbewegingssysteem.Deze innovatieve configuratie maakt naadloos lassen mogelijk door nauwkeurige coördinaten in te voerenMet een eenvoudige handmatige belasting en een moeiteloze terugwinning van het werkstuk stroomt deze machine het lasproces.speciaal ontworpen voor mesjes met een breedte van 1000 mm x 1000 mm, biedt het uitzonderlijke geschiktheid voor verschillende lastoepassingen.
Intelligent lasbesturingssysteem Automatisch lassen door het invoeren van coördinaten van laspositie, lasstroom en andere gegevens. |
Speciaal product-schimmelsplatform Verwerking en productie volgens de afmetingen van elk product met een maas |
Bewegingsinrichting op de X.Y-as Uitgerust met automatische beweging van de vorm van het werkstuk langs de as X en Y, alleen handmatig schommelen en verwijderen van het werkstuk vereist |
Lassen met een enkel hoofd en een langarm De apparatuur neemt een hoofd lange arm type lasstructuur, kan worden aangepast volgens de behoeften van het werkstuk dubbele rij of multi-rij laskop |
Specificatie
Model |
WL-TSP-100/150K |
Inlaatvermogen (V/φ) |
380/3 |
Nominaal vermogen (KVA) |
100/150 |
Toepasselijk materiaal |
Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, metaal |
Elektrode kracht (KG) |
250 tot 400 |
Vermogen om de banden te vergroten |
1-5 mm |
Garantie |
1 jaar |
Gelastingsbereik voor mazen |
1000 mm x 1000 mm |
XY-as automatische bewegende draad lassen machine
De draad lassen machine is voorzien van een zeer efficiënte servomotor aangedreven XY-as vorm frame, met behulp van een synchrone riem aandrijving systeem.De machine maakt een nauwkeurige controle mogelijk over de lengte en snelheid van de loopstapZodra het handmatige materiaal stevig aan het vormframe is bevestigd, wordt de schakelaar geactiveerd en neemt de industriële besturingscomputer de leiding.Het product wordt vervolgens automatisch gelast terwijl het afwisselend langs de X- en Y-assen van het vormframe beweegt, waarbij het lasproces voor elk gewricht naadloos wordt afgerond.Dit elimineert de noodzaak van extra personeel tijdens de lasoperatieIn de tussentijd kan de bediener de beschikbare tijd gebruiken om het volgende materiaal in te stellen, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd en de arbeidskosten worden verlaagd.de machine zorgt voor maximale productiviteit en stroomlijnt de algehele werkstroom.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons